Odstraňování poruch zařízení na zkapalněný zemní plyn (LNG).
Údržba zařízení LNG je jako provádění kontroly-kosmické lodi; i nepatrné přehlédnutí může vyvolat řetězovou reakci. Toto jsou některé z nejčastějších poruch:
Netěsnosti ventilů: Stárnutí kryogenních těsnění je hlavní příčinou; pryž snadno zkřehne při -162 stupních.
Namrzání potrubí: Poškozená izolace může vést k vnější kondenzaci, která může mít za následek ztrátu 0,5 % LNG za hodinu.
Hluky čerpadla: Nedostatečné mazání ložisek může způsobit kovové zvuky tření při rychlostech přesahujících 3000 ot./min.
Zkreslení přístroje: Snímače diferenčního tlaku vystavené vlhkosti mohou mít chyby čtení tlaku až 15 %.
Tři zlatá pravidla profesionální údržby
Před{0}}chlazení: Před údržbou musí být potrubí propláchnuto dusíkem; teplotní gradient musí být řízen do 5 stupňů za minutu.
Výběr nástrojů Specializované klíče ze slitiny mědi-odolné proti výbuchu jsou 3krát bezpečnější než běžné nástroje.
Ošetření těsnění: Utáhněte šrouby se spirálově vinutými těsněními do kříže a zvyšte točivý moment ve třech stupních na 80 Nm.
Důležité bezpečnostní červené čáry: Tyto operace jsou ekvivalentní hraní se zapalovačem vedle zařízení na zkapalněný zemní plyn:
Tlaková demontáž: Tlak 0,2 MPa může proměnit závěr v projektil.
Elektrostatická práce: Jiskry z pracovních oděvů ze syntetických vláken stačí k zapálení par o koncentraci 5 %.
Práce jednoho-osoby: Riziko se násobí tím, že při náhlém úniku nebude při evakuaci pomáhat druhá osoba.
Svařování naslepo: V netestovaných výbušných prostředích mohou teploty jiskry přesahující 500 stupňů způsobit bleskovou explozi.